隨著新能源汽車輕量化趨勢加速，鎂鋁合金壓鑄件表面處理技術(shù)成為行業(yè)競爭焦點(diǎn)。
近日，安徽鹽湖特立鎂新材料有限公司（以下簡稱“安徽鹽湖特立鎂”）二期廠房建設(shè)進(jìn)入收尾階段，其創(chuàng)新的“重型設(shè)備上樓”工藝與2條噴粉產(chǎn)線的配置，標(biāo)志著粉末涂料技術(shù)在汽車零部件領(lǐng)域的深度應(yīng)用邁入新階段。該項(xiàng)目投產(chǎn)后，月產(chǎn)量預(yù)計(jì)達(dá)8萬-10萬件鎂鋁合金產(chǎn)品，將進(jìn)一步鞏固企業(yè)在長三角汽車產(chǎn)業(yè)鏈中的核心供應(yīng)商地位。
二期項(xiàng)目占地2.1萬平方米，核心設(shè)備包括140臺CNC加工中心、8臺650噸壓鑄機(jī)及2條噴粉產(chǎn)線。噴粉工藝（粉末涂料）作為鎂鋁合金表面處理的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，具有環(huán)保、耐腐蝕、附著力強(qiáng)等優(yōu)勢，尤其適合汽車零部件的嚴(yán)苛使用環(huán)境。項(xiàng)目創(chuàng)新性地將噴粉產(chǎn)線與壓鑄、CNC加工整合為一體化生產(chǎn)線，可顯著減少中間運(yùn)輸環(huán)節(jié)，提升良品率。
更引人注目的是重型設(shè)備上樓工藝——二樓承重設(shè)計(jì)達(dá)1.5噸/平方米，遠(yuǎn)超常規(guī)工業(yè)廠房標(biāo)準(zhǔn)。這一設(shè)計(jì)不僅優(yōu)化了空間利用率，還通過連廊連接1萬平方米倉儲(chǔ)區(qū)，實(shí)現(xiàn)“壓鑄-噴涂-倉儲(chǔ)”全流程高效協(xié)同。業(yè)內(nèi)專家指出，該工藝為粉末涂料在大型壓鑄件上的應(yīng)用提供了硬件保障，解決了傳統(tǒng)廠房因承重不足導(dǎo)致的產(chǎn)線分散問題。
安徽鹽湖特立鎂的噴粉產(chǎn)線采用粉體涂裝聯(lián)合生產(chǎn)線，專為鎂鋁合金表面處理設(shè)計(jì)，通過減速電機(jī)驅(qū)動(dòng)軌道實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化噴涂，兼具節(jié)能與精準(zhǔn)控制的特性。相較于傳統(tǒng)液體噴涂，粉末涂料無VOC排放，符合含山縣經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)對環(huán)保的嚴(yán)格要求，同時(shí)能適應(yīng)鎂鋁合金的高導(dǎo)熱特性，避免涂層開裂或脫落。
公司此前在“年產(chǎn)5000噸鎂鋁合金新材料開發(fā)應(yīng)用項(xiàng)目”中已通過環(huán)評驗(yàn)收，此次二期投產(chǎn)將進(jìn)一步擴(kuò)大技術(shù)優(yōu)勢。據(jù)設(shè)備管理部經(jīng)理介紹，噴粉產(chǎn)線投用后，產(chǎn)品防腐性能預(yù)計(jì)提升30%，同時(shí)降低20%的涂裝成本。
安徽鹽湖特立鎂作為青海鹽湖特立鎂的全資子公司，定位為長三角市場的“橋頭堡”。母公司計(jì)劃以安徽基地為支點(diǎn)，構(gòu)建“大型壓鑄件生產(chǎn)基地”，融入南京、合肥都市圈產(chǎn)業(yè)鏈。目前，一期項(xiàng)目已實(shí)現(xiàn)方向盤套件、變速器殼體等產(chǎn)品上半年產(chǎn)值3500萬元，二期則聚焦鎂鋁合金高端部件，瞄準(zhǔn)新能源汽車電池殼體、車身結(jié)構(gòu)件等增量市場。
總結(jié)：
安徽鹽湖特立鎂二期項(xiàng)目的投產(chǎn)，不僅是企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)張，更是粉末涂料技術(shù)在汽車輕量化領(lǐng)域的一次重要實(shí)踐。隨著“雙碳”目標(biāo)推進(jìn)，兼具環(huán)保與性能優(yōu)勢的粉末涂料技術(shù)有望在更多壓鑄項(xiàng)目中推廣，重塑表面處理行業(yè)的競爭格局。
