日前,四方科技集團股份有限公司(股票代碼:603339,下稱“四方科技集團”)的研究人員對大型工件粉末涂裝線新線布局設計方案進行了探討。
據(jù)介紹,相對現(xiàn)行傳統(tǒng)的溶劑型漆、水性漆施工工藝,粉末涂裝因優(yōu)異的防護性、環(huán)保性、經濟性和自動化、智能化等,加之國家環(huán)保要求的不斷提升和粉末涂裝技術的成熟,越來越多的行業(yè)、工廠開始進行“油轉粉”的升級改造。但傳統(tǒng)工藝受制于場地、工序、工藝和設備等因素,升級改造難度較大。因此,很多工廠從運營成本、工藝布局、能耗、安環(huán)、自動化等方面更愿意選擇新建。對于大型工件來說,包括工程機械、農機、運輸車輛、集裝箱等,近幾年粉末涂裝發(fā)展迅速,但是因為相對使用時間較短,行業(yè)經驗積累不多,粉末線的新建以外包為主,工廠實際參與度不高,而很多設計單位、供應商對工廠的產品特性、生產安排等并不十分清楚,所以投產后生產節(jié)拍效率打折扣、設備運行不暢、環(huán)保設施改造、部分工序冗余等問題凸出。因此,在噴粉線設計初期,工廠的參與十分重要。
在此背景下,就需要從新線規(guī)劃需要考慮和注意的問題點入手,提出一些建議和思路,以便減少產線運行后出現(xiàn)的問題。
研究人員指出,工廠在噴粉線規(guī)劃前,需要對自身產品的特點、防護要求、工藝路線以及市場趨勢等進行詳細的了解,明確自己的真實需求,有針對性地進行設計和產能規(guī)劃,避免因定位不清造成后續(xù)諸多問題。而且在設計階段產生的問題,后續(xù)整改或者優(yōu)化難度極大,易造成產能和成本的損失。
此外,噴粉線的特點之一為裝機功率大、能耗大。以固化工位為例,每天生產前需提前1h升溫預熱,加之考慮晚班能耗費用(峰谷時電費價格低),有些工廠會為了考慮場地空間、設備投資、降低能耗和投資成本等因素,將產能規(guī)劃為雙班生產。但實際上如果單班可以完成,或者每天延長1~2h,或者在通過周末集中加班的情況下可以完成,則優(yōu)先選擇單班。從長期的能耗、產品穩(wěn)定性、運營成本、環(huán)保(晚上噪音)等考慮,非必要情況不建議雙班。
在場地選擇方面,場地布局一般分原車間改造和新車間建造兩種。部分工廠考慮投資成本、場地審批、部分設施再利用等因素,會選擇在原有布局基礎上或者借用相鄰部分場地進行升級改造。實際上,原有的溶劑型漆、水性漆工藝布局,與粉末涂裝采用的工藝幾乎完全不同。
例如,溶劑型漆、水性漆常見工藝流程為:
上線→打砂→清理→底漆→烘干→中間漆→流平→烘干→面漆→流平→烘干→返修→下件。
粉末靜電噴涂常見工藝流程為:
上線→打砂→預脫脂→脫脂→水洗→純水洗→硅烷→純水洗1→純水洗2→吹水→水分烘干→底粉噴涂→固化→冷卻→面粉噴涂→固化→冷卻→下件。
除了打砂工序可以保留外,包括前處理工藝、輸送方式、噴涂方式、固化溫度、環(huán)境要求、設備管理、自動化系統(tǒng)等需全部更換,同時,因為粉末噴涂對環(huán)境溫濕度、通風、照明、隔音、防爆等要求較高,因此改造的難度、周期和費用都會上升。而且,在改造期間,會影響原產品的正常生產(一般不低于6個月),因此,建議在有條件的情況下,盡量選擇新建車間。
新車間的建造可以參考GB15607—2008《涂裝作業(yè)安全規(guī)程粉末靜電噴涂工藝安全》。該標準對廠房的設計、場地、防火防爆、設備、通風等都做了詳細的說明和要求。工廠在前期車間規(guī)劃、技術交流和后期技術合同確定時均可參考。需要注意的是,目前該標準已有最新征求意見稿《GB 15607-202X》,對部分內容進行了更改,因此,設計時建議以最新版要求為準。
除此之外,四方科技集團研究人員還指出,如何設計能減少投資成本。具體而言:
噴粉線工藝和布局除了打砂工序沿用外,全部需要投入新設備,同時增加了中央控制室,因此投資成本很高。對于大型工件的噴粉來說,即使產品結構、類型、噴涂顏色相對較為單一的產品,噴涂投資也都在千萬級別左右。對于不同結構/產品混線生產、噴涂顏色較多并存在換色、質量性能要求高等產品,其生產線的投資預計在4000~5000萬元。實際上各工廠可以根據(jù)本工廠產品的特征,對各工序進行優(yōu)化調整,滿足需求即可。
目前因為大型工件噴粉線起步較晚,大多從2020年左右開始,因此粉末噴涂的工藝經驗積累并不多。很多工廠在上噴粉線時,選擇專業(yè)的設計公司、供應商整體外包方式為主,而這些設計公司、供應商對常規(guī)的粉末線工藝布局很了解,但是具體到某些領域的一些具體產品的工藝,實則也不很清楚。所以在布局時基本上都是按照全面化、通用化和高端化進行設計,這樣總的成本就上升了。
因此,四方科技集團研究人員建議,工廠在上噴粉線前對自身產品所需的工藝進行了解和分析,滿足產品性能、質量和產能即可,這樣可以做到量體裁衣,去除不必要的設備和工序,總成本至少可以節(jié)約20%以上。
實際上,根據(jù)不同的工藝布局、物流方式、產品特性要求、班次安排、節(jié)拍設定等因素,設備的裝機功率變化幅度會很大,甚至超過30%。比如將空中懸鏈運送方式改為地面軌道/板鏈,加熱方式改為普通蒸汽加熱,其裝機功率可降低25%左右。同樣,設備投資成本也會降低20%左右,甚至更多。
最后,研究人員總結道,對于計劃新建或者準備升級為噴粉末線的工廠,雖然目前在設計方面主要借助專業(yè)設計公司或者特定供應商,但是對產品的理解和應用上,還是需要工廠本身的參與,將需求反饋得更加詳細和具體。這樣在設計階段既可以少走彎路,提高產線運行后的順暢性,避免后續(xù)因產線升級和改造帶來的不便,還可以對局部布局、工藝等進行合理優(yōu)化,降低投資和運營成本,從而為工廠的順利轉型奠定基礎。
趣涂料(趣涂網)資料顯示,四方科技集團成立于1990年,旗下?lián)碛心贤ㄋ姆焦奘絻\設備制造有限公司、南通四方節(jié)能科技有限公司、四方星(上海)冷鏈科技有限公司、杰斯科(上海)食品科技有限公司、南通四方制冷工程有限公司等6家全資子公司和1個研究院。公司在上海、香港、日本等地設有業(yè)務分支機構,產品暢銷全國30多個省、市、自治區(qū)和海外50多個國家和地區(qū);公司是集冷鏈食品精深加工、罐式儲運、工業(yè)換熱、節(jié)能板材等產品的研發(fā)、生產、銷售、安裝、維修及技術服務為一體的綜合性集團公司。
2021年四方科技集團入選國家專精特新“小巨人”企業(yè),先后獲得“國家級高新技術企業(yè)”、 “江蘇省AAAA標準化良好行為企業(yè)”、“江蘇省知識產權貫標優(yōu)秀企業(yè)”、“江蘇省民營科技企業(yè)”、“江蘇省信用管理示范企業(yè)”、“江蘇省守合同重信用企業(yè)”、“江蘇省高質量高發(fā)展榜樣企業(yè)”等多項榮譽稱號;目前,集團更肩負了十三五承擔國家重點研發(fā)項目“現(xiàn)代食品加工及糧食收儲運輸技術與裝備”計劃的子課題研究的重任。
值得一提的是,2月18日,四方科技集團冷鏈裝備項目三期隆重舉行開工儀式,標志著這一具有里程碑意義的項目正式進入實施階段。
四方科技集團副總經理黃靖茗代表致辭,她希望節(jié)能公司和后勤等部門為項目順利建設提供有力保障;施工單位要嚴格按照工程要求,科學施工,加快進度,確保質量;監(jiān)理單位要充分發(fā)揮職能,強化監(jiān)管,嚴把關口。三方攜手確保把本項目打造成精品工程和示范工程,同時宣布四方科技集團冷鏈裝備項目三期工程正式開工!
好風憑借力,揚帆正當時。冷鏈裝備項目三期的建設,正是四方科技集團借助國家雙碳戰(zhàn)略和國內外節(jié)能減排的東風,順應節(jié)能產業(yè)和LNG船舶行業(yè)發(fā)展趨勢的重大戰(zhàn)略舉措。這一項目未來將成為集團新的業(yè)務增長極,更好地落實集團“一體多元”戰(zhàn)略布局,為集團可持續(xù)發(fā)展和地方經濟貢獻更大力量。